Float stikls un velmēts stikls
Float Glass
Pludināšanas process, ko 1952. gadā izgudroja sers Alastairs Pilkingtons, veido plakanu stiklu.Šis process ļauj ražot caurspīdīgu, tonētu un pārklātu stiklu ēkām un caurspīdīgu un tonētu stiklu transportlīdzekļiem.
Visā pasaulē ir aptuveni 260 pludiņu rūpnīcas, kuru kopējā izlaide ir aptuveni 800 000 tonnu stikla nedēļā.Pludināšanas rūpnīca, kas darbojas bez pārtraukuma 11-15 gadus, gadā izgatavo aptuveni 6000 kilometru stikla biezumā no 0,4 mm līdz 25 mm un platumā līdz 3 metriem.
Pludiņa aukla var būt gandrīz puskilometru gara.Izejmateriāli nonāk vienā galā, un no otras puses parādās stikla plāksnes, precīzi sagrieztas pēc specifikācijas, ar ātrumu līdz 6000 tonnām nedēļā.Starp tiem ir seši ļoti integrēti posmi.
Kausēšana un attīrīšana
Smalki graudainas sastāvdaļas, kuru kvalitāte tiek rūpīgi kontrolēta, tiek sajauktas, lai izveidotu partiju, kas ieplūst krāsnī, kas tiek uzkarsēta līdz 1500°C.
Float šodien padara stiklu gandrīz optiskā kvalitātē.Krāsnī 2000 tonnās izkausētā stikla vienlaikus notiek vairāki procesi – kausēšana, attīrīšana, homogenizācija.Tie rodas atsevišķās zonās sarežģītā stikla plūsmā, ko virza augstas temperatūras, kā parādīts diagrammā.Tas nodrošina nepārtrauktu kušanas procesu, kas ilgst līdz pat 50 stundām, kas gludi un nepārtraukti piegādā stiklu 1100 °C temperatūrā, bez ieslēgumiem un burbuļiem.Kausēšanas process ir stikla kvalitātes atslēga;un kompozīcijas var modificēt, lai mainītu gatavā produkta īpašības.
Pludiņa vanna
Stikls no kausēšanas iekārtas maigi plūst pa ugunsizturīgu snīpi uz izkausētas alvas spoguļveida virsmu, sākot no 1100 °C un atstājot pludiņa vannu kā cietu lenti 600 °C temperatūrā.
Pludinātā stikla princips ir nemainīgs kopš 1950. gadiem, taču produkts ir krasi mainījies: no viena līdzsvara biezuma 6,8 mm līdz diapazonam no submilimetra līdz 25 mm;no lentes, ko bieži sabojā ieslēgumi, burbuļi un svītras, līdz gandrīz optiskai pilnībai.Float nodrošina tā saukto ugunsdrošības apdari, jaunu porcelāna trauku spīdumu.
Atkausēšana un pārbaude un griešana pēc pasūtījuma
● Atkausēšana
Neskatoties uz mierīgumu, ar kādu tiek veidots pludinātais stikls, lentei, tai atdziestot, rodas ievērojams spriegums.Pārāk liels stress, un stikls saplīsīs zem griezēja.Attēlā redzami spriegumi caur lenti, ko atklāj polarizēta gaisma.Lai mazinātu šo spriegumu, lente tiek termiski apstrādāta garā krāsnī, kas pazīstama kā krāsnī.Temperatūra tiek stingri kontrolēta gan gar lenti, gan pāri.
●Pārbaude
Pludināšanas process ir slavens ar ideāli plakanu, nevainojamu stiklu izgatavošanu.Bet, lai nodrošinātu visaugstāko kvalitāti, pārbaude notiek katrā posmā.Reizēm rafinēšanas laikā burbulis netiek noņemts, smilšu graudiņš atsakās kust, skārda trīce rada viļņus stikla lentē.Automatizētā tiešsaistes pārbaude veic divas lietas.Tas atklāj procesa kļūdas, kuras var novērst, ļaujot datoriem, kas atrodas lejup pa straumi, vadīt griezējus, lai novērstu nepilnības.Pārbaudes tehnoloģija tagad ļauj pāri lentei veikt vairāk nekā 100 miljonus mērījumu sekundē, nosakot trūkumus, ko ar neapbruņotu aci nevarētu saskatīt.
Dati virza "inteliģentus" griezējus, vēl vairāk uzlabojot produkta kvalitāti klientam.
●Griešana pēc pasūtījuma
Dimanta diski nogriež eģes – nospriegotas malas – un sagriež lenti datora diktētajā izmērā.Pludinātais stikls tiek pārdots par kvadrātmetru.Datori pārvērš klientu prasības griezumu modeļos, kas paredzēti, lai samazinātu izšķērdēšanu.
Rullēts stikls
Velmēšanas procesu izmanto saules paneļu stikla, rakstaina plakanā stikla un stiepļu stikla ražošanai.Nepārtraukta izkausēta stikla plūsma tiek ielejama starp ar ūdeni atdzesētiem veltņiem.
Velmēto stiklu arvien vairāk izmanto PV moduļos un siltuma kolektoros, jo tam ir augstāka caurlaidība.Ir neliela izmaksu atšķirība starp velmēto un pludināto stiklu.
Velmētais stikls ir īpašs tā makroskopiskās struktūras dēļ.Jo augstāka ir caurlaidība, jo labāk, un mūsdienās augstas veiktspējas zema dzelzs velmēta stikla caurlaidība parasti sasniegs 91%.
Ir iespējams arī ieviest virsmas struktūru uz stikla virsmas.Atkarībā no paredzētā pielietojuma tiek izvēlētas dažādas virsmas struktūras.
Apstrādātas virsmas struktūra bieži tiek izmantota, lai uzlabotu adhezīvu izturību starp EVA un stiklu PV lietojumos.Strukturētais stikls tiek izmantots gan PV, gan termosaules lietojumos.
Rakstains stikls tiek izgatavots vienā piegājienā, kurā stikls plūst uz rullīšiem aptuveni 1050°C temperatūrā.Apakšējais čuguna vai nerūsējošā tērauda veltnis ir iegravēts ar raksta negatīvu;augšējais veltnis ir gluds.Biezumu kontrolē, regulējot atstarpi starp veltņiem.Lente atstāj rullīšus aptuveni 850 °C temperatūrā un tiek atbalstīta virs ūdens dzesēšanas tērauda rullīšu sērijas uz rūdīšanas krāsni.Pēc atkausēšanas stiklu sagriež pēc izmēra.
Vadu stikls tiek izgatavots dubultās caurlaidības procesā.Procesā tiek izmantoti divi neatkarīgi darbināmi ar ūdeni dzesējamu formēšanas rullīšu pāri, no kuriem katrs tiek padots ar atsevišķu kausēta stikla plūsmu no kopējās kausēšanas krāsns.Pirmais rullīšu pāris veido nepārtrauktu stikla lenti, kas ir puse no gala produkta biezuma.Tas ir pārklāts ar stiepļu sietu.Pēc tam pievieno otru stikla padevi, lai lente būtu tāda paša biezuma kā pirmajai, un ar stiepļu sietu “ievietots” lente iziet cauri otrajam rullīšu pārim, kas veido pēdējo stiepļu stikla lenti.Pēc atkausēšanas lente tiek pārgriezta, izmantojot īpašus griešanas un nofiksēšanas pasākumus.